一.注重材料選用，輕視防腐配套　?、儆捎诜栏瘒娚肮に囆阅芨鳟悾诓煌沫h(huán)境介質(zhì)、被涂物特性、施工條件及防腐設(shè)計年限下，應(yīng)該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評價防腐噴砂工藝的"好""壞",而應(yīng)將其作為一個體系來選擇防腐噴砂工藝，即配套性?！　、谂涮仔缘目紤]因素和外部因素有關(guān)的和涂料本身有關(guān)的被涂物特性、底、中、面涂層的重涂適應(yīng)性、腐蝕條件、涂料的成膜/固化條件

自動噴砂機是現(xiàn)代效率最高，投資較少的一種高性價比的鑄造清理設(shè)備，自動噴砂機通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，自動噴砂機操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。?自動噴砂機安全操作規(guī)程：?　　1、自動噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。?　　2、檢查自動噴砂機通風管及自

液體噴砂機將磨料置于水中，液體噴砂機與激進干噴砂方法有所不同。用磨液泵和壓縮空氣通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件表面，達到對零件表面清理和光飾的效果。液體噴砂機噴砂工效高，磨料消耗少，能達到提高工件表面的光潔度和表面強度的目的液體噴砂機由于采用濕式密封作業(yè)，磨液磨料采用自來水和自然砂(丸)又是循環(huán)工作，所以工作時不產(chǎn)生粉塵，不排放有毒廢水，不會對環(huán)境的污染發(fā)生，設(shè)備的裝置方便簡單，不需要單

拋丸設(shè)備在經(jīng)過安裝調(diào)試后，投入生產(chǎn)的同時，必須嚴格照其必要的保養(yǎng)程序進行保養(yǎng)。1、設(shè)備所有注油點必須定期按其部位要求加注機油、潤滑油或油脂。2、密封件（易損件）必須每天檢查，如被損壞立即更換。3、對室體護板每天進行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。4、對拋丸器護板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進行二次檢查，如有損壞立即更換。5、電器系統(tǒng)應(yīng)進行二次檢查。6、所有傳動件每周進行二次檢查。7、操作工對清理效

移動式噴砂機常見的故障及解決方案：1、磨料流量不穩(wěn)一般屬壓縮空氣過小或有異物堵塞造成，如有堵塞情況則控上列方法處理。2、消除受潮的磨料卸掉噴砂軟管及相應(yīng)的密封墊，關(guān)閉主氣閥，打開進氣閥，然后按下控制開關(guān)，受潮磨料即可被清除干凈（注意：磨料的出口速度很高，無關(guān)人員須遠離磨料閥的出口）。隨后關(guān)閉進氣閥，打開排氣閥，再把卸掉噴砂軟管內(nèi)的濕磨料亦被清除干凈。關(guān)閉進氣閥，打開排氣閥，再把噴嘴接到噴砂軟管理，

高壓噴砂機空壓機的容積流量選型要點：   1、在選擇空壓機容積流量時，應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2（即放大20%余量）。   2、新項目上馬可根據(jù)設(shè)計院提供的流量值進行選型。   3、向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進行選型。   4、空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進

當用戶準備選購噴砂用空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據(jù)距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量）。當然，管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大?！　∫虼?，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應(yīng)

噴砂機適用范圍：噴砂機是新型的表面處理加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫(yī)療器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設(shè)備。噴砂機優(yōu)點：1、能耗低，費用省。2、噴砂機不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用。3、噴砂機

    現(xiàn)在還有很多人不知道噴砂機作業(yè)這個行業(yè)，更談不上對噴砂機作業(yè)機的了解，噴砂機作業(yè)呢其實很簡單，以空壓機為原動力帶動噴砂材料高速運轉(zhuǎn)擊打在物體表面，使之物體表面形成侵刻面及霧面，以提高產(chǎn)品表面的清潔度及附著力，延長產(chǎn)品的使用周期及使用壽命！ 噴砂機作業(yè)過程中一般五個方法：前期控制、砂材控制、設(shè)備工具控制、條件控制、質(zhì)量控制。一、噴砂機作業(yè)設(shè)備工具控制 &nb

如何決定噴砂的工作距離    當噴砂的時候，更貼近你的零件加工表面並不能帶來更好的結(jié)果， 而且還浪費砂材。這是因爲工作距離降低了噴砂作業(yè)面積的大小，增加周期時間，並能更輕易的粉碎砂材，減少其壽命。這個想法介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率達到最佳平衡。 手控制吸噴射系統(tǒng)，爲六至八英寸。 當使用直接噴射系統(tǒng)的壓力，你應(yīng)該10到14英寸遠。 同時請記住，你越接近薄件，越容易使它們