機(jī)械產(chǎn)品的工作性能，尤其是它的可靠性和耐久性，在很大程度上取決于對(duì)機(jī)器工作性能有重要影響的零件的表面質(zhì)量。

　　機(jī)械加工后的零件表面并非理想的光滑表面，它存在著不同程度的表面粗糙度、冷硬、裂紋等表面缺陷。盡管只有極薄的一層(幾微米～幾百微米)，但對(duì)自動(dòng)噴砂機(jī)的使用性能卻有極大的影響。有研究表明，約有80％的機(jī)器零件失效的原因歸咎于因表面質(zhì)量(如磨損、疲勞、腐蝕等)所帶來的影響。隨著產(chǎn)品性能的不斷提高，一些重要的零件必須在高應(yīng)力、高速、高溫等條件下工作，由于表面上作用著最大的應(yīng)力并直接受到外界介質(zhì)的腐蝕，表面層的任何缺陷都可能引起應(yīng)力集中、應(yīng)力腐蝕等現(xiàn)象而導(dǎo)致零件的損壞，因而表面質(zhì)量問題變得更為突出和重要。所以必須加以足夠的重視，就需要使用自動(dòng)噴砂機(jī)或者數(shù)控噴丸機(jī)進(jìn)行表面處理。

　　自動(dòng)噴砂機(jī)可以靈活地適應(yīng)各種大小形狀的工件，它可以輕松自如的清理大型復(fù)雜的工件。機(jī)械臂指引噴嘴對(duì)準(zhǔn)工件隱蔽復(fù)雜的角落就可以清理盲區(qū)和死角，不斷擺動(dòng)的噴嘴進(jìn)一步加快了清理過程。機(jī)器人既可以手動(dòng)操控強(qiáng)化單個(gè)工件，也可以完全自動(dòng)地強(qiáng)化系列工件。機(jī)器人可以根據(jù)不同工件表面要求采用任何大小和形狀的丸料。機(jī)器人編程通過操作員控制操縱桿進(jìn)行，以后類似工件的噴砂清理都可以通過編好的程序自動(dòng)完成。